<noframes id="zh333"><form id="zh333"></form>
    <form id="zh333"></form><strike id="zh333"><ins id="zh333"></ins></strike><em id="zh333"><form id="zh333"><span id="zh333"></span></form></em>
    <address id="zh333"><address id="zh333"><nobr id="zh333"></nobr></address></address><em id="zh333"><span id="zh333"><span id="zh333"></span></span></em><address id="zh333"><nobr id="zh333"><th id="zh333"></th></nobr></address>
      <address id="zh333"><form id="zh333"></form></address><span id="zh333"><span id="zh333"><track id="zh333"></track></span></span>

        <address id="zh333"></address>

        <noframes id="zh333">

        行業動態

        聚氨酯膠粘劑的用途是什么,有毒嗎?

        發布時間:2021-07-26 15:45  編輯:環氧樹脂AB膠網  分類: 膠水百科態  閱讀:

        一、聚氨酯膠粘劑是什么

        是雙組分膠粘劑,在固化時相對柔韌,因此往往具有出色的抗沖擊性且能夠良好粘附大多數塑料。它們還可很好地與木材、混凝土和橡膠粘合,但它們往往具有較低耐溶劑性和耐高溫性。未固化的膠粘劑組分對濕氣敏感。

        聚氨酯膠粘劑的用途是什么,有毒嗎?

        二、聚氨酯膠粘劑的用途

        聚氨酯膠粘劑是一種中高檔膠粘劑,具有優良的柔韌性、耐沖擊性、耐化學品性、耐磨性,最重要的是它的耐低溫性。正因其具有這一系列的優點,聚氨酯膠粘劑被廣泛應用于如下幾大領域。

        領域一,木工行業。

        隨著人們環保意識的提升,木材加工行業已經逐漸使用新型環保的聚氨酯膠粘劑代替之前以甲醛為主的脲醛樹脂,力求減少對環境的污染。木工行業使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態的,在室溫下使用。通常其粘接強度高、柔韌性和耐水性好,并能和許多非木基材(如金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測試中所表現出的干、濕強度均要好于酚醛膠粘劑。粘接前,在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強度。

        領域二,制鞋行業。

        我國一直是一個制鞋大國,而近年來,水性聚氨酯的制備工藝也已日趨成熟。對于一些低極性鞋材,如SBS等材質的粘接,聚氨酯膠粘劑的剝離強度達不到要求。通過添加增粘樹脂等進行改性,可開發出具有結晶度高、結晶速度快、內聚強度大和剝離強度較理想的聚氨酯鞋用膠粘劑。

        領域三,包裝業。

        軟包裝以其輕質方便、保鮮期長、衛生、易貯存運輸、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能,現已超過硬包裝,如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優異的性能,可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。目前,在國內外市場中,聚氨酯膠粘劑已經成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。

        領域四,建筑鋪裝行業。

        聚氨酯膠粘劑除具有無毒、無污染、使用方便等優點,還具有其它膠粘劑無法比擬的優點,即優良的耐低溫、耐溶劑、耐老化、耐臭氧及耐細菌性能,在建筑鋪裝材料的應用中發揮著重要作用。廣泛應用于彈性橡膠地墊、硬質橡膠地磚和鋪設塑膠跑道運動場中。新型雙組分聚氨酯膠粘劑突破傳統膠粘劑剪切強度與剝離強度的矛盾,可使兩者同時達到較高使用強度,在建筑用鋼板的粘接中體現出優異的性能,粘接牢固且不易產生形變,而且室溫可調固化速度,使該聚氨酯膠在使用上方便易行,應用廣泛。

        領域五,汽車行業。

        在汽車上應用最為廣泛的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠;粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結構膠粘劑、內裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等。汽車內飾件也是膠粘劑用量增長的一個領域。汽車上應用廣泛的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。


        三、聚氨酯膠粘劑有毒嗎

        聚氨酯本身是無毒的,但是生產聚氨酯的原料是有毒的。

        聚氨酯泡沫的合成需要用到多元醇、異氰酸酯、表面活性劑、催化劑、發泡劑及一些功能性添加物:

        1、多元醇和異氰酸酯是完全反應形成高分子固態物質,沒有揮發性,也無殘留。

        2、表面活性劑和催化劑是不參與反應的,會留在泡沫中慢慢散發。室溫下散發量很小,但高溫環境會加速揮發,所以新車暴曬后有很重的氣味。現在已經有反應型的表面活性劑和催化劑,反應接入高分子鏈段中,不會游離出來的。

        3、發泡劑分化學發泡劑和物理發泡劑。化學發泡劑是水,反應產生二氧化碳,無氣味;物理發泡劑是低沸點物質(加熱時由液態轉變為氣態),反應結束后基本已經揮發殆盡,對生產人員有害,但是到用戶手中時已經基本沒有這些物質了。

        本文鏈接出處:
        下一篇:沒有了


        掃一掃 免費提供技術指導

        日本特黄特色大片免费视频 - 视频 - 在线观看 - 影视资讯 -飞爱网